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铝铸件浸渗剂的用途、类型及相应的优缺点
发布者:立宇铝铸件  发布时间:2017-3-13 15:15:30  点击:1595
     铝铸件成型过程中,由于某些因素的影响有可能会出现中因密封微孔缺陷而造成渗漏的后果,这种情况下铝铸件浸渗剂将起到良好的作用。为了能有效弥补铝铸件的不足,它的浸渗剂需符合哪些基本条件?

 

     铝铸件浸渗剂是一种由无机或有机物配制而成的液态物质,用以密封微孔缺陷的渗漏铸件效果显著。浸渗剂的性能要求是对铸造缺陷有良好的渗透性和粘附性,这样才能当浸渗剂固化后,与铸件形成坚实的整体,且固化物具有良好的耐介质性以及与基体较接近的力学性能。

 

     不仅如此,作为铝铸件浸渗剂还应具有无毒、无污染、不燃、稳定性好、安全可靠、易贮存及成本低等特点,这样才能被安全、高效、稳定的运用,并展现出更好的使用效果。

 

     常用的铝铸件有无机和有机两类,其中无机浸渗剂以硅酸盐型为主,它的特点是耐高温,这一点是任何有机浸渗剂不可比拟。除了这优点外,硅酸盐型的铝铸件浸渗剂材料来源广泛,成本低。

 

      但它也有缺点,就是粘度高、浸润性差、浸渗效率不高,有时需多效浸渗才能成功。实践证明,这种浸渗剂对有较大孔隙缺陷的铝铸件浸渗效果比较好。但是对于孔隙微小、孔隙密度较大的铸件密封效果不好,表面仍可能发生泄漏。

 

     而铝铸件有机类浸渗剂则是以各种合成树酯为代表,它们的优点是粘度小、浸润性强、效率高及处理效果好;而缺点是耐温能力较差且价格贵,这对其推广也造成了一定的限制。

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